

干法焊这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的,由于是在干燥气相中焊接,其性。在深度超过空气的潜入范围时,由于了空气中局部氧气的压力,容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时,焊工应穿戴防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比,干法焊接性好,但使用局限性很大,应用不普遍。
局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊,人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接,其措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中,因此使用尚不普遍。
湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接[1] 。
电弧在水下与埋弧焊相似,是在气泡中的。焊条时焊条上的涂料形成套筒使气泡存在,因而使电弧,如图8-1所示。要使焊条在水下,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水浸渍的,使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮产生的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的
冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。
水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比,应用多,但性差。由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的主要问题之一。
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1、可见度差,水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多,因此,光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾,使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高,氢是焊接的大敌,如果焊接中含氢量超过允许值,很容易引起裂纹,甚至结构的。水下电弧会使其周围水产生热分解,溶解到焊缝中的氢,水下焊条电弧焊的焊接接头差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快,水下焊接时,海水的热传导系数高,是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时,被焊工件直接处于水中,水对焊缝的急冷效果明显,容易产生高硬度淬硬组织。因此,只有采用干法焊接时,才能避免冷效应。
4、压力的影响,随着压力,电弧弧柱变细,焊道宽度变窄,焊缝高度,同时导电介质密度,从而了电离难度,电弧电压随之升高,电弧性,和烟尘增多。
5、连续作业难以实现,由于受水下的影响和,许况下不得不采用焊一段,停一段的进行,因而产生焊缝不连续的现象。
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1)建议50平方以上专用焊线所有水线以下的和水下的电缆部件必须完全绝缘。
2)开始操作之前,检查所有电缆和连机器有无损坏了的绝缘。损坏的必须更换,有缺陷的要修理。