干法焊这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的，由于是在干燥气相中焊接，其性。在深度超过空气的潜入范围时，由于了空气中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接性好，但使用局限性很大，应用不普遍。
局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接，其措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接[1] 。
电弧在水下与埋弧焊相似，是在气泡中的。焊条时焊条上的涂料形成套筒使气泡存在，因而使电弧，如图8-1所示。要使焊条在水下，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水浸渍的，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的
冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。
水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用多，但性差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要问题之一。
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1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至结构的。水下电弧会使其周围水产生热分解，溶解到焊缝中的氢，水下焊条电弧焊的焊接接头差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
4、压力的影响，随着压力，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度，同时导电介质密度，从而了电离难度，电弧电压随之升高，电弧性，和烟尘增多。
5、连续作业难以实现，由于受水下的影响和，许况下不得不采用焊一段，停一段的进行，因而产生焊缝不连续的现象。
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1）建议50平方以上专用焊线所有水线以下的和水下的电缆部件必须完全绝缘。
2）开始操作之前，检查所有电缆和连机器有无损坏了的绝缘。损坏的必须更换，有缺陷的要修理。
